3月24日至26日，第二届中国·潮汕国际纺织服装博览会在汕头举行。

超500家国内外知名纺织服装企业参展，9场大秀、20余场品牌发布秀轮番上演，签约成果丰硕。

服博会开幕式上举行了重大采购签约仪式，汕头18家企业与27家国内品牌企业、2家国外企业达成合作意向，总签约超150亿元。汕头将打造全球纺织服装产业链最完整、供应链最先进的核心基地，迎接“工业+商贸”发展沃土的到来。

纺织服装——汕头的厚实产业家底

纺织服装是汕头市首个产值超千亿元的产业，经过近40年的发展，已经形成从原料、捻纱、织布、染整、经编、刺绣、辅料到成品生产和销售的完整产业链，是全国规模最大、产业链最健全、内衣种类最齐全的地区之一。

目前，汕头有8000多家纺织服装生产企业，其中规上企业687家，有进出口业务的纺织服装企业近900家。内衣家居服产量约占全国45%。

数据显示，2022年汕头全市纺织服装产业出口额突破百亿元，实现规上工业产值1093亿元、占全市规上工业产值超三成，产业投资近130亿元、占“三新两特一大”产业总投资近四成，汕头服装纺织行业发展迎来高光时刻。

在汕头

纺织服装行业，还可以这么干

说起纺织服装行业，你的第一印象是什么？劳动密集型产业？热火朝天的车间厂房？工人们流水线作业？在汕头，纺织服装行业，还可以这么干。

可以很智能

在锦纶生产车间，多台纺丝机、加弹机忙得“起飞”，纱锭飞旋，机器轰鸣，一个月的锦纶产量能达1200吨。智能化的设备大大减少了生产对人工的依赖和需求。偌大的车间里，只有几名工人在车档内来回穿梭，查看设备。

纱线到布匹，一步到位，在纬编生产车间里，一台台纬编大圆机紧张运转，一根根小纱线从四周输入大圆机内，“眨眼间”纱线变成一条条精良优质的布匹。全链条智能化生产车间，一条流水线最高产量日均两三万件，年产量超900万件。从挂布区到裁片调度再到成衣、质检、出货全流程智能悬挂输送，一件全新的商品从设计企划到成品入库最快的时间仅需2周时间。

通过数字化工厂建设，该企业实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量的稳定性，降低了成本，同时也实现了生产过程的可视化和数据化，提供数据支持企业制定决策和生产计划。数字化工厂建设还带来了以下好处：1.生产过程的透明化和可控性，帮助企业识别瓶颈，优化生产流程。2.降低能源和资源的消耗，实现可持续发展。数字化工厂建设可以帮助企业实现能源的可视化和监控，通过能源管理系统，企业可以控制和监测能源的使用情况，实现能源的优化利用和节能减排。同时，数字化工厂建设还可以优化生产流程，降低原材料和能源的浪费，实现可持续发展。3.提高企业竞争力。数字化工厂建设可以提高企业的生产效率和产品质量稳定性，降低生产成本，提高企业的竞争力。数字化工厂建设还可以优化生产流程，缩短生产周期，提高产品交付速度，增强企业的市场竞争力。数字化工厂建设是纺织企业实现数字化转型的重要途径，可以帮助企业提高生产效率和产品质量稳定性，降低成本，实现可持续发展，提高竞争力。但是，在数字化工厂建设过程中，企业需要注重数据的安全性和保密性，加强网络安全防范，防止信息泄露和黑客攻击。同时，企业还需要加强员工的培训和技能提升，提高员工的数字化素养，适应数字化工厂建设的要求。

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